在現(xiàn)代物流和自動(dòng)化生產(chǎn)流程中，物流包裝箱及托盤等的種類繁多，為了便于掃碼識(shí)別，包裝的外部通常需要貼有IML（模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)）條形碼、無線射頻識(shí)別標(biāo)簽和公司標(biāo)識(shí)，從而可以由倉儲(chǔ)機(jī)器人進(jìn)行搬運(yùn)，降低人工成本。作為持續(xù)創(chuàng)新的橡塑行業(yè)領(lǐng)航者，克勞斯（600579）瑪菲為物流包裝行業(yè)提供全面的注塑解決方案及數(shù)字化服務(wù)。

克勞斯瑪菲的MX 4000-75000注塑機(jī)鎖模力高達(dá)40,000kN

目前是瑞士最大的注塑機(jī)

近期，克勞斯瑪菲為Utz集團(tuán)提供的大型MX 4000注塑機(jī)如期投產(chǎn)，并取代了原有的注塑機(jī)。投產(chǎn)后的MX 4000可以有效幫助客戶提升產(chǎn)能，并實(shí)現(xiàn)包裝追溯功能。

Utz公司之前使用注塑機(jī)鎖模力為32,000kN，考慮到一些應(yīng)用所需的鎖模力已經(jīng)快突破極限，所以對(duì)現(xiàn)有的注塑機(jī)進(jìn)行升級(jí)，并且需要新注塑機(jī)擁有更多的多腔和多層模具，克勞斯瑪菲的MX 4000完全滿足了所有需求。

Utz 集團(tuán)為眾多行業(yè)提供智能物流和包裝解決方案，包括托盤、包裝箱和堆疊托盤箱等。對(duì)于這些包裝的可追溯性和自動(dòng)化處理的要求較高，需要具備智能化功能。因此，每個(gè)側(cè)面都需要貼上條形碼，并且在許多情況下還需要附加無線射頻識(shí)別標(biāo)簽或IML條形碼。此外，還需要印刷客戶的品牌標(biāo)識(shí)。為了避免這些因素成為生產(chǎn)瓶頸，克勞斯瑪菲為MX 4000注塑機(jī)配置了高端的兩級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)，以確保在成型周期內(nèi)完成所有工藝步驟，包括無線射頻識(shí)別標(biāo)簽和IML條形碼的貼附、公司標(biāo)識(shí)的印刷、后處理和部分質(zhì)量控制等后續(xù)工藝步驟。

先進(jìn)的兩級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)可以在成型周期內(nèi)完成

無線射頻識(shí)別標(biāo)簽和IML條形碼粘貼，

公司標(biāo)識(shí)印刷，后處理及部分質(zhì)量控制等后續(xù)工藝步驟

為了提高再生材料的使用比例，MX 4000注塑機(jī)可以通過三班倒的方式生產(chǎn)20多種包裝產(chǎn)品，其中產(chǎn)品重量最高可達(dá)50公斤。原材料通常使用PP或HDPE，有時(shí)也會(huì)使用ABS塑料或其他工程塑料。在使用再生材料時(shí)，Utz公司的原材料中再生材料的比例達(dá)到了35%。經(jīng)過加工混合，并通過MX 4000注塑成各類物流包裝產(chǎn)品。

MX 4000注塑機(jī)制造的托盤、包裝箱和Paloxes堆疊托盤箱

客戶表示未來再生材料的占比將提高至80%，而搭載了APCplus功能的克勞斯瑪菲注塑機(jī)將有助于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。APCplus功能根據(jù)熔體粘度控制轉(zhuǎn)換點(diǎn)和保壓水平，能夠確保注塑件的重量保持穩(wěn)定，從而消除不同原材料和再生材料占比造成的不同批次產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。這也為材料采購帶來了新的可能性。

例如，可以采購更容易獲得的不同質(zhì)量等級(jí)的材料或聚烯烴共混物以進(jìn)行重新研磨。Utz公司在過去兩年中已經(jīng)使用了APCplus功能，并且在此期間，產(chǎn)品報(bào)廢率顯著下降。因此，在購買新型MX 4000注塑機(jī)時(shí)，要求配置該功能。

設(shè)備配置的Orca溫控系統(tǒng)，使用聲波測(cè)量流速，該系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)MX 4000注塑機(jī)的120個(gè)冷卻回路，以確保實(shí)現(xiàn)最佳的熱交換和穩(wěn)定的過程控制，并最終顯著降低能耗。

克勞斯瑪菲的注塑機(jī)不僅幫助廣大客戶應(yīng)對(duì)能源成本上漲和原材料價(jià)格劇烈波動(dòng)等挑戰(zhàn)，還助推其實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。