21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者倪雨晴 鄭州報(bào)道 從新鄭機(jī)場(chǎng)驅(qū)車(chē)15分鐘，就來(lái)到了富士康鄭州科技園。這里，是蘋(píng)果手機(jī)iPhone最大的生產(chǎn)基地之一。

作為全球知名的iPhone代工廠巨頭，富士康在全國(guó)多地布局了制造園區(qū)，鄭州則是中原地區(qū)的重鎮(zhèn)。2010年，富士康首次“牽手”河南，在鄭州航空港區(qū)引入蘋(píng)果手機(jī)產(chǎn)線。

事實(shí)上，富士康在中國(guó)民眾的眼中，已經(jīng)從一個(gè)普通的大型企業(yè)升格為制造產(chǎn)業(yè)的一個(gè)符號(hào)，這種符號(hào)的印象是復(fù)雜多元的。

整體而言，在“代工”標(biāo)簽背后，富士康的精密技術(shù)是中國(guó)整體制造技術(shù)快速進(jìn)步的代表，在富士康的發(fā)展帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)一批產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。同時(shí)，隨著資深技術(shù)人才的積累、“00后”等更多年輕人進(jìn)入產(chǎn)線工作，富士康的企業(yè)文化也在更迭之中。

5月27日，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者來(lái)到富士康鄭州航空港廠區(qū)，探訪一線生產(chǎn)情況。Apple亞洲采購(gòu)及運(yùn)營(yíng)管理副總裁崔玉善接受記者采訪時(shí)談道：“富士康的鄭州廠區(qū)有15年的歷史，從iPhone 4s一直延續(xù)到最新的iPhone 16 系列，一些制程已經(jīng)發(fā)展到全自動(dòng)化，這也是蘋(píng)果在中國(guó)的供應(yīng)商智能制造的一個(gè)縮影。”

面對(duì)國(guó)際貿(mào)易環(huán)境變幻，蘋(píng)果和富士康高管一直強(qiáng)調(diào)的是，中國(guó)供應(yīng)鏈極具競(jìng)爭(zhēng)力，將持續(xù)深耕中國(guó)市場(chǎng)。

燈塔工廠和產(chǎn)線上的年輕人

當(dāng)汽車(chē)駛?cè)牒娇崭蹍^(qū)工廠D區(qū)，映入眼簾的是一棟樸素的傳統(tǒng)廠房，進(jìn)入內(nèi)部，方知是富士康的一座標(biāo)志性燈塔工廠。據(jù)介紹，這是高度自動(dòng)化的電路板熄燈工廠，也是富士康在中原區(qū)域的首個(gè)燈塔樣板，在2024年完成了新的一輪迭代，將生產(chǎn)效率提高了102%。

在熄燈工廠的中控臺(tái)，透過(guò)大玻璃窗，可以看到iPhone 16 Pro Max的電路板生產(chǎn)線，基本上全流程自動(dòng)化，AGV機(jī)器、自動(dòng)上料系統(tǒng)等都已經(jīng)成熟使用。同時(shí)工廠也采用了一整套數(shù)字孿生體系來(lái)進(jìn)行管理，比如富士康開(kāi)發(fā)了海神管理系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)良率閉環(huán)管理等功能，還可以把后臺(tái)大數(shù)據(jù)推送到移動(dòng)終端，方便工程師操作。

崔玉善向記者表示：“熄燈工廠是智能制造的集中體現(xiàn)，其中利用了數(shù)字化技術(shù)、視覺(jué)AI、也包括機(jī)器人技術(shù)。實(shí)際上，中國(guó)有很多供應(yīng)商都達(dá)到了很高的技術(shù)水平，我們會(huì)繼續(xù)和富士康等供應(yīng)商合作，進(jìn)一步提升中國(guó)智能制造的水平?！?/p>

隨著智能化推進(jìn)，接下來(lái)熄燈工廠的自動(dòng)化程度還將提高。與此同時(shí)，在整機(jī)制造的流程中，組裝段是人力較為密集的環(huán)節(jié)，比如iPhone 16 Pro Max總裝生產(chǎn)線。

智能手機(jī)主要包括顯示屏、后蓋、前后攝像頭、主機(jī)板等模組，組裝共有120多道工序，已經(jīng)形成非常成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。在生產(chǎn)線上，既有富士康和蘋(píng)果一同研發(fā)的生產(chǎn)機(jī)器，也有智能化的軟件管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)能、良率、物料、配件耗材、設(shè)備參數(shù)等核心數(shù)據(jù)。

更關(guān)鍵的還有產(chǎn)線上的技術(shù)人員。鄭州廠區(qū)已建立15年，有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師，也有一批批年輕人入職。

“00后”張雅培已經(jīng)在富士康工作一年，去年在同鄉(xiāng)介紹下加入。起初，她在產(chǎn)線擔(dān)任操作員，負(fù)責(zé)檢查機(jī)臺(tái)質(zhì)量。因工作認(rèn)真并且是大專(zhuān)學(xué)歷，被主管選中學(xué)習(xí)資產(chǎn)管理和耗材分配。在她看來(lái)，目前工作穩(wěn)定，也有晉升和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，未來(lái)希望攢錢(qián)買(mǎi)房。

“80后”張小芳來(lái)自河南農(nóng)村，患有先天性殘疾。2011年加入鄭州富士康成為她職業(yè)生涯轉(zhuǎn)折點(diǎn)，從產(chǎn)線作業(yè)員起步，逐步晉升為線長(zhǎng)和培訓(xùn)講師?！拔覄倎?lái)的時(shí)候認(rèn)為就是一個(gè)普通的工作掙點(diǎn)錢(qián)，進(jìn)來(lái)以后內(nèi)部鼓勵(lì)我們?nèi)W(xué)習(xí)，不是完全就是干活，它不僅僅是一份工作，而可以把它當(dāng)成事業(yè)來(lái)做?！睆埿》颊f(shuō)道。

國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈的四大優(yōu)勢(shì)

不論是產(chǎn)線智能化還是制造人才積累，富士康都是國(guó)內(nèi)制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。富士康主要產(chǎn)業(yè)園分布在深圳、鄭州、成都、太原、昆山、煙臺(tái)等地，除了蘋(píng)果還服務(wù)其他國(guó)內(nèi)外客戶。

包括富士康在內(nèi)，蘋(píng)果全球前200家供應(yīng)商中超過(guò)80%在中國(guó)有生產(chǎn)基地。僅過(guò)去五年，蘋(píng)果就已在中國(guó)的智能和綠色制造領(lǐng)域投資超過(guò)200億美元。

談及國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈，富士康科技集團(tuán)事業(yè)群副總經(jīng)理、鄭州科技園區(qū)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王雪告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)顯著，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面，分別是人才優(yōu)勢(shì)、政府的支持、產(chǎn)業(yè)配套和物流效率。

尤其是在人才方面，他指出：“中國(guó)擁有龐大的企業(yè)群體，不僅在智能制造領(lǐng)域需要技能人才的支撐，這些人才同時(shí)也為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供了保障。”

多位業(yè)內(nèi)人士向記者表示，中國(guó)大量的梯隊(duì)式的工程師、技術(shù)人員，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的基石。在技術(shù)人員的選拔上，不少企業(yè)都和高校聯(lián)合培養(yǎng)，這些都是海外供應(yīng)鏈短期內(nèi)難以復(fù)制的。

比如，在富士康有6年工齡的王林河，就是通過(guò)蘋(píng)果與富士康聯(lián)合學(xué)校開(kāi)設(shè)的學(xué)徒制項(xiàng)目加入。該項(xiàng)目由三方共同設(shè)計(jì)課程，注重現(xiàn)場(chǎng)管理技能的系統(tǒng)培訓(xùn)。2019年王林河畢業(yè)即能獨(dú)立帶線，2021年起擔(dān)任樓層組長(zhǎng)，管理400人團(tuán)隊(duì)。他表示，同期一起來(lái)入職的50位同學(xué)還有20多位依然在這里發(fā)展，未來(lái)他希望轉(zhuǎn)向工程自動(dòng)化管理繼續(xù)深耕。

技能人才之外，國(guó)內(nèi)還有完整的產(chǎn)業(yè)配套，王雪提到，國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)配套對(duì)工廠幫助很大，從原材料生產(chǎn)、模組化制造、智能化裝備生產(chǎn)到最后的整體生產(chǎn)，資源銜接高效順暢，大大縮短了從開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)的時(shí)間，在成本和時(shí)效方面都帶來(lái)了顯著益處。

此外，便捷的物流更是無(wú)可比擬。他舉例說(shuō)明，以鄭州工廠為例，旁邊緊挨著新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)、高鐵站和高速公路，可以搭建“一小時(shí)通關(guān)，天量即交付”的物流網(wǎng)絡(luò)。

當(dāng)然，不論富士康還是蘋(píng)果，也面對(duì)新的挑戰(zhàn)，一方面，手機(jī)市場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)入存量階段，尤其是中國(guó)地區(qū)，手機(jī)品牌激烈競(jìng)爭(zhēng)，比拼將更加焦灼。另一方面，國(guó)際經(jīng)貿(mào)政策的變化，也影響著手機(jī)全球化產(chǎn)業(yè)鏈的變遷。

王雪表示，從全球來(lái)看，國(guó)內(nèi)供應(yīng)鏈極具韌性和競(jìng)爭(zhēng)力，富士康希望能和蘋(píng)果公司一起在國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期深耕發(fā)展。