你知道嗎？鈦放入海底20-50年都不會被腐蝕，因其極佳的耐腐蝕性常用于制作電子計算機記憶元件、航空材料、半導體材料等。還有鋯，鋼材里只要加進千分之一的鋯，鋼的硬度和強度就會驚人地提高。含鋯的裝甲鋼、大炮鍛件鋼、不銹鋼和耐熱鋼等是世界上軍工產業(yè)的重要材料之一。

在茂名高新區(qū)，有著一家專業(yè)生產加工鈦鋯礦料的企業(yè)——廣東粵橋新材料科技有限公司（簡稱“廣東粵橋”）。來自非洲大陸、澳大利亞的海濱鈦鋯砂，漂洋過海遠渡萬里來到廣東粵橋，經過一系列的優(yōu)選、加工，變成源源不斷的鈦鋯礦物加工產品從這里輸送到全國乃至世界各地。

隨著鈦鋯產業(yè)的不斷擴大發(fā)展，近年來廣東粵橋加強與科研院校合作，助力推動科研成果的轉化落地，為產業(yè)注入強勁的科技創(chuàng)新動力。

近日，廣東省科學院相關負責人來到廣東粵橋，對廠內的“搖床精礦收集、預脫水、過濾和烘干給礦工段連續(xù)自動化示范生產線”進行考察。該生產線每年可為公司節(jié)約成本780萬元，考察結果反饋該生產線可在類似礦廠推廣應用，具有較好的社會效益和環(huán)境效益。

技術的創(chuàng)新離不開強勁的科研力量。2018年，廣東粵橋與廣東省科學院資源利用與稀土開發(fā)研究所、廣東省科學院產業(yè)技術育成中心聯(lián)合建立“廣東省鈦鋯產業(yè)工程技術研究中心”，共建“茂名市鈦鋯產業(yè)科技創(chuàng)新平臺建設”項目。項目以鈦鋯產品市場為導向，以產學研結合的模式運行，通過重點科技攻關，提升企業(yè)創(chuàng)新能力，加速創(chuàng)新成果轉化及推廣應用。2021年，項目中的子項目“搖床精礦收集-脫水-烘干給礦自動化系統(tǒng)開發(fā)與應用研究”在廣東粵橋成功落地轉化，建成了一條搖床精礦收集、預脫水、過濾和烘干給礦工段連續(xù)自動化示范生產線。

廣東省科學院相關負責人考察時表示，該生產線能保證連續(xù)、穩(wěn)定地生產，提高了自動化程度，有效提升其生產自動化水平，并破解了該公司擴大產能、穩(wěn)定質量的技術難題。

傳統(tǒng)的海濱鈦鋯砂選礦環(huán)節(jié)，重選（搖床）精礦一般輸送至曬場完成自然瀝水、曬干或者自然瀝水后再用鏟車鏟去烘干，干燥后的礦砂，再以鏟車上料方式給入磁、電選系統(tǒng)進行精選提純。

如今的“搖床精礦收集、預脫水、過濾和烘干給礦工段連續(xù)自動化示范生產線”用預脫水和帶濾機組合設備代替曬場自然瀝水，用管道和皮帶運輸機代替人工鏟車，實現(xiàn)礦砂不落地，改善了選礦工作環(huán)境，減少了損耗，實現(xiàn)連續(xù)自動生產，減輕了工人的勞動強度。

生產線投產后，選礦環(huán)節(jié)中，烘干筒給礦中水分含量由原本的10%降至3.13%，烘干筒內燃燒溫度可從原來300℃降至230℃，烘干筒出料含水率由原來的0.3%降至0.07%，能耗成本降到原來的25%左右，實現(xiàn)節(jié)能降本。

示范生產線完成達產后，公司約估年新增銷售收入3.1億元，預計新增稅額655.3萬元，每年可節(jié)約直接生產成本約780.56萬元，生產效率與節(jié)能降耗水平顯著提高。廣東粵橋相關負責人表示，今年將規(guī)劃增設2條相同的生產線，實現(xiàn)鈦礦、鋯英砂、金紅石3種濕選礦料分開連續(xù)自動處理，助力公司產能的持續(xù)擴大，實現(xiàn)高質量發(fā)展。

科技成果要從紙面上“活”起來，從證書上“落”下來，轉化為實實在在的項目。茂名高新區(qū)科創(chuàng)局相關負責人表示，廣東粵橋此次項目成果成功轉化，有力地推動了創(chuàng)新成果與產業(yè)發(fā)展緊密對接，為高新區(qū)企業(yè)樹立標桿范本。高新區(qū)將不斷優(yōu)化成果轉化服務體系，實現(xiàn)供需對接精準有效，給予企業(yè)和產業(yè)化項目最優(yōu)的人才、資金和政策等支持，為加速成果轉化提供有力支撐。

【撰文】蘇斯銘

【通訊員】劉學欽 車嘉宇

【作者】 蘇斯銘

【來源】 南方報業(yè)傳媒集團南方+客戶端